Испытания высокой температурой Испытания низкой температурой Испытания на атмосферное давление Испытания на влажность
Климатические испытания – это испытания на стойкость от воздействия внешних воздействующих факторов, таких как Температура (пониженная и повышенная), воздействия влажности, воздействия пониженного и повышенного атмосферного давления, соляного тумана, песка и пыли, дождя и солнечного излучения и т.д. Климатические испытания предназначены для определения соответствия изделий категориям климатического исполнения, относящимся к определенным климатическим районам, в которых данные изделия будут установлены.
Некоторые виды оборудования имеют определенное климатическое исполнение. Чтобы подтвердить соответствие таких приборов данному исполнению и проводят климатические испытания. Характеристики, которым должно отвечать оборудование, указаны в ГОСТе 15150-69, техусловиях изготовителя или иной документации, где есть требования к изделию. В процессе изучаются возможности аппаратуры по сохранению рабочих показателей и внешнего вида, несмотря на воздействие климатических факторов, либо по окончании такого влияния.
Полный спектр испытаний оборудования проводится специалистами нашей компании. В перечень процедур входит изучение воздействия:
В результате на изделие выдается протокол о проведении данных исследований. Оформляют его по правилам и в соответствии с требованиями:
В реальной рабочей среде на аппаратуру воздействует одновременно несколько факторов. В лабораторных условиях испытания проводят с влиянием одного фактора или нескольких из них, но раздельно. Иногда причина в высокой стоимости испытаний, а иногда – в невозможности полноценной имитации воздействия нескольких факторов. Однако выбранные методики и программа исследований максимально приближены к наиболее сложным условиям работы приборов.
Разные части оборудования могут проходить испытания отдельно друг от друга. Для каждой предусматривается собственная программа. Так достигается наиболее реалистичная рабочая среда, когда различные детали функционируют в разных условиях. В процессе на каждую часть воздействуют собственные погодные факторы, что учитывается в ходе прохождения теста.
К испытаниям обычно приступают после проведения механической проверки. Причина в более высокой реалистичности, ведь в ходе механических воздействий образуются зазоры и трещины, усиливающие отрицательное влияние климата. Чтобы добиться большей разрушительности, воздействия проводят в определенной последовательности. Методика и нормативы ГОСТ, а также техусловия изготовителя определяют время каждого влияния, периодичность замеров и прочие показатели.
В 70% случаев оборудование отказывает или возникают сбои в его работе в результате воздействия климата. Испытания позволяют выявить действительно качественную продукцию до выпуска ее на рынок. Около половины всех лабораторных проверок отводятся на изучение влияния погодных условий на приборы.
Подобная процедура – обязательный этап создания изделия. В ходе нее выявляются слабые участки, возможные неисправности и другие дефекты. Они позволяют провести отладку серийного производства и помогают подтвердить стабильность оборудования. Если не озаботиться отправкой товаров в лабораторию, их низкое качество обязательно приведет к финансовым и репутационным потерям. Поэтому контроль качества должен проводиться в обязательном порядке.
